Principales procesos y aplicaciones de las máquinas de corte por láser de metales.

xt Máquina de corte por láser de metal

Las máquinas de corte por láser de metal sustituyen a las tradicionales cuchillas mecánicas por rayos de luz invisibles y su papel en el desarrollo de la industria de la chapa es cada vez más destacado. Gradualmente mejorarán o reemplazarán los equipos tradicionales de proceso de corte de metales. Sus características más importantes son la alta precisión, el corte rápido, sin limitarse a las limitaciones del plan de corte, el diseño automático que ahorra materiales, los cortes suaves y los bajos costos de procesamiento. Entonces, ¿cuáles son los principales procesos y aplicaciones de las máquinas de corte por láser de metales? A continuación, presentemos los procesos y aplicaciones comunes de las máquinas de corte por láser.

Principales procesos de la máquina de corte por láser de metales.

Corte por vaporización

En el proceso de corte por gasificación por láser, la velocidad a la que la temperatura de la superficie del material aumenta hasta la temperatura del punto de ebullición es tan rápida que es suficiente para evitar la fusión causada por la conducción de calor. Como resultado, algunos materiales se vaporizan y desaparecen, mientras que otros son expulsados ​​como eyecciones desde el fondo de la veta de corte mediante un flujo de gas auxiliar. En realidad, este procesamiento sólo se utiliza en áreas muy pequeñas de aleaciones a base de hierro.

corte por fusión

En la fusión y el corte por láser, la pieza de trabajo se funde parcialmente y el material fundido se pulveriza mediante un flujo de aire. Debido a que la transferencia de materiales solo ocurre en su estado líquido, este proceso se llama corte por fusión por láser. El corte por fusión con láser puede lograr muescas sin oxidación para materiales de hierro y metales de titanio.

Corte por fusión oxidativa (corte con llama por láser)

El corte por fusión generalmente utiliza gas inerte. Si se reemplaza el oxígeno u otros gases activos, el material se enciende bajo la irradiación de un rayo láser y sufre una feroz reacción química con el oxígeno para generar otra fuente de calor, calentando aún más el material, lo que se llama corte por fusión por oxidación.

Debido a este efecto, para acero estructural del mismo espesor, la velocidad de corte obtenida por este método es mayor que la obtenida por corte por fusión. Por otro lado, este método puede tener una peor calidad de entalladura en comparación con el corte por fusión.

Controlar el corte de fracturas

Para materiales frágiles que son propensos a sufrir daños térmicos, el corte controlable y de alta velocidad mediante calentamiento por rayo láser se denomina corte por fractura controlada. Este proceso de corte puede guiar la generación de grietas en cualquier dirección deseada siempre que se mantenga un gradiente de calentamiento equilibrado.

En resumen, las técnicas de procesamiento de las máquinas de corte por láser incluyen principalmente las siguientes.

Aplicación de la máquina cortadora láser de metal

Industrias de aplicación: diversas industrias de fabricación y procesamiento mecánico, como tránsito ferroviario, construcción naval, automóviles, maquinaria de ingeniería, maquinaria agrícola y forestal, fabricación eléctrica, fabricación de ascensores, electrodomésticos, maquinaria para cereales, maquinaria textil, procesamiento de herramientas, maquinaria petrolera, maquinaria alimentaria, menaje de cocina y baño, publicidad decorativa, servicios de procesado externo láser, etc.

Materiales aplicables: diversos materiales metálicos como acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, latón, cobre, placa decapada, placa galvanizada, placa de acero al silicio, placa electrolítica, aleación de titanio, aleación de manganeso, etc.