Características y aplicaciones de las máquinas de corte por láser de precisión

Máquina de corte por láser de precisión láser Xintian

Con la creciente demanda de mecanizado de alta precisión, las tecnologías de mecanizado de precisión relacionadas también se han desarrollado rápidamente y las máquinas de corte por láser de precisión también han ganado cada vez más reconocimiento en el mercado.

La tecnología de procesamiento de la máquina de corte por láser de precisión basada en placas delgadas tiene alta precisión de procesamiento, velocidad rápida, cortes suaves y planos y, por lo general, no requiere procesamiento posterior; Pequeña zona afectada por el calor de corte y pequeña deformación de la placa; Alta precisión de mecanizado, buena repetibilidad y sin daños a la superficie del material. En la actualidad, existen cada vez más industrias de aplicaciones para el mecanizado de precisión, como la industria del hardware artesanal, la industria del vidrio y la industria de la joyería.

El mecanizado de precisión por láser tiene las siguientes características importantes:

(1) Amplia gama: el mecanizado de precisión con láser tiene una amplia gama de objetos, incluidos casi todos los materiales metálicos y no metálicos; Adecuado para sinterización, punzonado, marcado, corte, soldadura, modificación de superficies y deposición química de vapor de materiales. El mecanizado electroquímico sólo puede procesar materiales conductores, mientras que el mecanizado fotoquímico sólo es adecuado para materiales fácilmente corrosivos. El mecanizado por plasma es difícil de procesar ciertos materiales con un punto de fusión alto.

(2) Preciso y meticuloso: el rayo láser se puede enfocar a un tamaño muy pequeño, lo que lo hace particularmente adecuado para el mecanizado de precisión. El mecanizado de precisión con láser tiene pocos factores que influyen en la calidad, la alta precisión del mecanizado y, en general, es superior a otros métodos de mecanizado tradicionales.

(3) Alta velocidad y velocidad rápida: desde la perspectiva de Makespan, el electrodo de la herramienta de mecanizado por descarga eléctrica requiere alta precisión, alto consumo y Makespan prolongado; El diseño de moldes catódicos para el mecanizado de cavidades y superficies en mecanizado electroquímico implica una gran carga de trabajo y un largo ciclo de fabricación; El proceso de procesamiento fotoquímico es complejo; El mecanizado de precisión con láser es de funcionamiento sencillo y el ancho de la hendidura es fácil de controlar. Puede realizar inmediatamente grabados y cortes a alta velocidad de acuerdo con los dibujos generados por la computadora. La velocidad de procesamiento es rápida y Makespan es más corto que otros métodos.

(4) Seguro y confiable: el mecanizado de precisión con láser pertenece al procesamiento sin contacto, que no causará compresión mecánica ni tensión en el material; En comparación con el mecanizado por descarga eléctrica y el mecanizado por arco de plasma, su zona afectada por el calor y su deformación son muy pequeñas, por lo que puede mecanizar piezas muy pequeñas.

(5) Bajo costo: no limitado por la cantidad de procesamiento, el procesamiento láser es más económico para los servicios de procesamiento de lotes pequeños. Para el procesamiento de productos de gran tamaño, el coste de fabricación de moldes es muy elevado. El procesamiento láser no requiere fabricación de moldes, y el procesamiento láser evita por completo el colapso de los bordes formados durante el punzonado y corte del material, lo que puede reducir en gran medida el costo de producción de la empresa y mejorar la calidad del producto.

(6) Costura de corte pequeña: la costura de corte por láser generalmente tiene entre 0,1 y 0,2 mm.

(7) Superficie de corte lisa: la superficie de corte cortada con láser no tiene rebabas.

(8) Baja deformación térmica: el corte por láser se caracteriza por hendiduras finas, velocidad de corte rápida y energía concentrada, lo que da como resultado una transferencia de calor mínima al material que se está cortando y una deformación mínima del material.

(9) Ahorro de material: el procesamiento láser utiliza programación informática para realizar el anidamiento de material en productos de diferentes formas, maximizando la utilización del material y reduciendo en gran medida los costos de material de la empresa.

(10) Muy adecuado para el desarrollo de nuevos productos: una vez formados los dibujos del producto, el procesamiento láser se puede realizar inmediatamente y se puede obtener el producto físico del nuevo producto en el menor tiempo posible.

En general, la tecnología de mecanizado de precisión por láser tiene muchas ventajas sobre los métodos de mecanizado tradicionales y sus perspectivas de aplicación son muy amplias.