Proceso de operación y uso de la máquina de corte por láser.

xt Láser - Máquina de corte por láser

Un experto en el funcionamiento de máquinas de corte por láser puede satisfacer mejor las necesidades de producción diarias. El funcionamiento de las máquinas de corte por láser se divide en hardware y software. El hardware se centra principalmente en enfocar. Al enfocar, todas las partes del cuerpo no deben bloquear la trayectoria del láser; tenga cuidado con las quemaduras. Software: existe un software especializado para máquinas de corte por láser que se puede utilizar junto con el software de diseño convencional, como CAD, Photoshop, etc. El funcionamiento de algunas partes de la máquina es muy similar, incluido el ajuste de la trayectoria óptica y el ajuste de la distancia focal. y otras operaciones de hardware (preste atención a la seguridad durante la operación, tenga cuidado con la ruta óptica del láser y no utilice la ruta óptica). Sin embargo, en la parte del software se configuran diferentes parámetros según los diferentes materiales a procesar. Sin la formación del personal profesional, explorar por su cuenta lleva mucho tiempo, por lo que no comprende las máquinas láser. Es mejor tener un buen conocimiento de cómo operar con el fabricante. Por ejemplo,xt Laser, un fabricante de máquinas de corte por láser de potencia media y baja, brindará capacitación personalizada a los clientes durante el proceso de instalación después de comprar la máquina. A continuación se muestra una breve lista de los procedimientos operativos de las máquinas de corte por láser.

Los pasos del proceso de operación de la máquina de corte por láser son los siguientes:

1. Cumplir con los procedimientos operativos generales de seguridad de la máquina cortadora. Siga estrictamente el programa de inicio del láser para iniciar el láser.

2. El operador debe recibir capacitación, estar familiarizado con la estructura y el rendimiento del equipo y dominar los conocimientos relevantes del sistema operativo.

3. Use equipo de protección laboral de acuerdo con las regulaciones y use gafas protectoras que cumplan con las regulaciones cerca del rayo láser.

4. No procese un material hasta que esté claro si puede irradiarse o calentarse con láser, para evitar el peligro potencial de generación de humo y vapor.

5. Cuando el equipo esté en operación, los operadores no podrán abandonar sus puestos ni encomendar a alguien que los cuide sin autorización. Si realmente es necesario salir, se debe apagar la máquina o cortar el interruptor de alimentación.

6. Mantenga el extintor al alcance de la mano; Apague el láser o el obturador cuando no esté procesando; No coloque papel, tela u otros materiales inflamables cerca de rayos láser sin protección.

7. Cuando se encuentre alguna anomalía durante el procesamiento, la máquina debe apagarse inmediatamente y las fallas deben eliminarse de inmediato o informarse al supervisor.

8. Mantenga el láser, la cama y el área circundante limpios, ordenados y libres de manchas de aceite, y apile las piezas de trabajo, tableros y materiales de desecho de acuerdo con las regulaciones.

9. Al utilizar cilindros de gas, es importante evitar dañar los cables de soldadura para evitar accidentes por fugas. El uso y transporte de cilindros de gas debe cumplir con las normas de supervisión de cilindros de gas. No exponga los cilindros de gas a la luz solar directa ni cerca de fuentes de calor. Al abrir la válvula de la botella, el operador debe pararse al lado de la boquilla de la botella.

10. Siga las normas de seguridad de alto voltaje durante el mantenimiento. Siga las normas y procedimientos de mantenimiento cada 40 horas de operación o cada semana, cada 1000 horas de operación o cada seis meses.

11. Después de arrancar la máquina, se debe arrancar manualmente a baja velocidad en las direcciones X e Y para verificar y confirmar si hay alguna anomalía.

12. Después de ingresar el nuevo programa de pieza de trabajo, primero se debe probar y verificar su funcionamiento.

13. Cuando trabaje, preste atención a observar el funcionamiento de la máquina herramienta para evitar accidentes causados ​​por la salida de la máquina cortadora del rango de recorrido efectivo o colisión entre las dos máquinas.

14. Programación del Layout, que es el paso de colocar la pieza a cortar en la lámina mediante colocación virtual, asegurando que no se cortará.

15. Levantar la tabla y cargar el material. En este paso es importante colocar los materiales lo más rectos posible, de lo contrario será difícil alinear los bordes.

16. Reemplace el cabezal láser y otros accesorios según el grosor de la placa. Diferentes espesores de placa corresponden a diferentes cabezales láser.

17. Corte de búsqueda de bordes y ajuste de parámetros.

Lo anterior son básicamente los pasos actuales de operación del láser. Si aún no lo tiene claro, se recomienda consultar directamente con el fabricante de la máquina de corte por láser.