Ventajas y precauciones de la máquina de corte por láser 3D

Cómo entender el corte por láser 3D

Los programas de mecanizado tradicionales requieren medición de datos de piezas de trabajo, dibujo, diseño y desarrollo de moldes, producción de moldes, producción de prueba, reparación de moldes, etc. Solo después de completar estos procedimientos se puede completar la producción en masa. Este proceso suele tardar más de 15 días. El corte por láser 3D solo requiere un conjunto de moldes de formación para cortar piezas de trabajo, lo que acorta en gran medida el ciclo de desarrollo y reduce los costos de producción. También puede identificar oportunamente problemas de diseño y desarrollo, reducir los costos generales de investigación y desarrollo, mejorar la eficiencia del procesamiento y la precisión de la pieza de trabajo.

La denominada máquina de corte por láser de fibra 3D es un equipo de corte por láser avanzado que utiliza cabezales de láser de fibra especializados, sistemas de seguimiento de condensadores de alta precisión, láseres de fibra y sistemas de robot industrial para realizar cortes flexibles multidireccionales y multiángulo de láminas de metal de diferentes espesores.

En la actualidad, el corte por láser 3D se usa ampliamente en industrias como el procesamiento de chapa, procesamiento de hardware, producción publicitaria, utensilios de cocina, automóviles, accesorios de iluminación, hojas de sierra, elevadores, artesanías de metal, maquinaria textil, maquinaria de granos, aeroespacial, equipos médicos, instrumentos y metros. Especialmente en la industria de procesamiento de chapa, ha reemplazado a los métodos de procesamiento tradicionales y es el favorito de los usuarios de la industria.

En el uso diario, puedo encontrar algunos problemas. A continuación les comparto algunos:

¿Por qué una máquina de corte por láser 3D robot tiene una calidad de corte diferente al cortar la misma pieza de trabajo? El efecto de cortar líneas rectas o bordes grandes es bueno, pero el efecto es mucho peor cuando se cortan esquinas o agujeros pequeños y, en casos severos, puede haber raspaduras.

1. Razones estructurales de los robots.

La estructura mecánica de un brazo robótico de seis ejes es una estructura de serie de seis ejes, y los reductores de los seis ejes tienen errores de precisión.

Cuando el robot camina en línea recta, el ángulo de conversión de seis ejes es pequeño y la calidad de corte es buena. Sin embargo, cuando el robot está en movimiento circular o necesita realizar una conversión de gran ángulo, la calidad del corte disminuirá significativamente.

2. El motivo del instante del robot.

La razón por la cual las diferentes posturas tienen diferentes impactos en la calidad del corte se debe a problemas con el brazo de fuerza y ​​la carga. La longitud del brazo varía en diferentes posturas, lo que resulta en diferentes efectos de corte.

3. Depuración de la máquina de corte por láser 3D.

Solución

A. Mejorar el proceso de corte (material de corte, velocidad, presión de gas, tipo de gas, etc.)

Generalmente, cuando el brazo robótico pasa por el vértice del arco en la esquina, el tiempo de permanencia es relativamente largo. Aquí, generalmente usamos la desaceleración, la reducción de potencia y el ajuste en tiempo real de la presión del aire para reducir el temblor del brazo robótico. La reducción de potencia es para reducir la quema excesiva y, además, el ajuste en tiempo real de la presión del aire se combina con el ajuste en tiempo real de la velocidad y la potencia, por lo que el problema de la quema excesiva en las esquinas se puede mejorar en gran medida. Si también involucra diferentes materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, etc., podemos resolver el problema del ajuste en tiempo real de la presión del aire para diferentes placas de corte agregando válvulas proporcionales de alta presión y otros accesorios relacionados.

B. Trabaja duro en el molde.

Hacer herramientas adecuadas para piezas de trabajo específicas. No coloque la herramienta en la posición de límite de carrera. La trayectoria de corte de la pieza de trabajo debe colocarse en la medida de lo posible en una posición en la que el brazo robótico pueda cortar "cómodamente". Además, para algunos accesorios de tubería u orificios, deje que la pieza de trabajo gire mientras el robot permanece inmóvil o se mueve menos.

C. Ajuste de la postura del robot

El operador necesita ajustar la postura del robot y asignar razonablemente el ángulo de rotación de cada eje a través de la "enseñanza manual". Para posiciones de alta precisión, la postura del robot debe ser lo más "cómoda" posible, y durante el proceso de corte, la cantidad de ejes de enlace debe minimizarse.

Lo anterior es la información relevante de la máquina de corte por láser 3D organizada por Xintian Laser para usted, con la esperanza de serle útil.