¿Cuáles son las funciones principales de las máquinas de corte por láser?

Algunas funciones de las máquinas de corte por láser son muy prácticas

Las máquinas de corte por láser se pueden ver en las plantas de procesamiento de metales. Potente y flexible para cortar diversos materiales metálicos. A continuación se describen varias funciones principales de una máquina de corte por láser. Con estas funciones prácticas, puede mejorar en gran medida la eficiencia de mecanizado y el rendimiento de corte. Las principales funciones se resumen a continuación:

1. Frog Jump: Jump es el modo de trazo vacío de la máquina de corte por láser. La trayectoria del golpe vacío de la hoja es como un arco sobre el que salta una rana, llamado salto.

En el desarrollo de máquinas de corte por láser, el salto de rana puede verse como un progreso tecnológico destacado. La acción de salto de rana solo ocupa el tiempo de traslación del punto A al punto B, ahorrando tiempo para el ascenso y el descenso. La rana saltó y atrapó la comida. La "captura" de salto de rana de las máquinas de corte por láser ha dado como resultado una alta eficiencia. Si la máquina de corte por láser no tiene la función de salto, es posible que no sea popular.

2. Enfoque automático.

Al cortar diferentes materiales, se requiere que el foco del rayo láser caiga en diferentes posiciones en la sección transversal de la pieza de trabajo.

A través de la función de enfoque automático, la eficiencia de procesamiento de la máquina de corte por láser se puede mejorar significativamente: reduce en gran medida el tiempo de perforación de placas gruesas. Al mecanizar piezas de diferentes materiales y espesores, esta máquina ajusta el foco de forma automática y rápida a la posición más adecuada.

3. Búsqueda automática de bordes.

Cuando la hoja se coloca sobre la mesa, si está torcida, puede causar desperdicio durante el corte. Si se pueden detectar el ángulo de inclinación y el origen de la hoja, el proceso de corte se puede ajustar para acomodar el ángulo y la posición de la hoja, evitando así el desperdicio. La función de búsqueda automática de bordes surgió como lo requieren los tiempos.

Con la función automática de búsqueda de bordes, ahorra tiempo para ajustar la pieza de trabajo antes. Ajustar (mover) una pieza de trabajo que pesa cientos de kilogramos en la mesa de corte no es una tarea fácil y mejora la eficiencia de trabajo de la máquina.

4. Perforación concentrada.

La perforación centralizada, también conocida como perforación previa, es una técnica de procesamiento, no una función de la máquina en sí. Al cortar con láser placas más gruesas, el proceso de corte para cada contorno pasa por dos etapas: 1 Perforación, 2 Corte

Las perforaciones concentradas pueden evitar la quema excesiva. Durante el proceso de perforación de placas gruesas, el calor se acumula cerca del punto de perforación y, si se corta inmediatamente, se producirá una quema excesiva. Usando un proceso de punzonado centralizado, cuando se completa todo el punzonado y el corte vuelve al punto de inicio, hay tiempo suficiente para disipar el calor y evitar el sobrecalentamiento.

5. Posición del puente (micro conexión).

Durante el corte por láser, la placa está sostenida por una barra de soporte dentada. Si la parte cortada no es lo suficientemente pequeña, no puede caer por el espacio de la barra de soporte. Si no es lo suficientemente grande, no puede sostenerse con una barra de soporte. De lo contrario, podría perder el equilibrio y volcarse. Los cabezales de corte que se mueven a alta velocidad pueden chocar con ellos, lo que al menos hará que la máquina se detenga y, en el peor de los casos, dañe el cabezal de corte.

El puente conecta las partes con el material circundante. El software de programación maduro puede agregar automáticamente una cantidad adecuada de puentes en función de la longitud del contorno. También puede distinguir entre contornos internos y externos y decidir si agregar un puente, de modo que el contorno interno (chatarra) sin el puente caerá, mientras que el contorno externo (parte) con el puente se adherirá al sustrato sin caer, por lo tanto eliminando la tarea de clasificación.

6. Corte de borde común.

Si las líneas de contorno de las partes adyacentes son líneas rectas en el mismo ángulo, se pueden fusionar en una línea recta, lo que requiere solo un corte. Esto se llama corte de filo. Obviamente, el corte de borde ordinario reduce la longitud de corte y puede mejorar significativamente la eficiencia del mecanizado.

El corte de bordes no solo ahorra tiempo de corte, sino que también reduce la cantidad de perforaciones, por lo que los beneficios son significativos. Si ahorramos 1,5 horas por día debido al corte común, podemos ahorrar alrededor de 500 horas por año, y el costo total por hora se calcula en 100 yuanes, lo que equivale a crear 50000 yuanes de beneficios durante un año. El recorte común requiere un software de programación automática inteligente.