¿Cuáles son los tipos de máquinas de corte por láser?

Las máquinas de corte por láser también se dividen en varios tipos. Incluye principalmente máquinas de corte por láser de CO2, máquinas de corte por láser YAG (estado sólido) y máquinas de corte por láser de fibra. XT Laser produce y desarrolla principalmente máquinas de corte por láser de fibra.

En los últimos años, la tecnología láser se ha desarrollado rápidamente y se ha convertido en la principal tecnología de corte. En la producción industrial, el corte por láser representa más del 70% del procesamiento por láser y es la tecnología de aplicación más importante en la industria del procesamiento por láser. Con la mejora de los requisitos de precisión de procesamiento y el aumento de los precios de las materias primas en todo el mundo, los equipos láser de bajo consumo, alta eficiencia y alta precisión se han convertido en el centro de atención.

De acuerdo con los diferentes generadores láser, las máquinas de corte por láser actuales en el mercado se pueden dividir aproximadamente en tres tipos: máquinas de corte por láser de CO2, máquinas de corte por láser YAG (estado sólido) y máquinas de corte por láser de fibra. A continuación se presenta una breve introducción a las características de estas tres máquinas de corte por láser:

El primer tipo: máquina de corte por láser de CO2.

La máquina de corte por láser de CO2 puede cortar de manera estable acero al carbono dentro de 20 mm, acero inoxidable dentro de 10 mm y aleación de aluminio dentro de 8 mm. La longitud de onda del láser de CO2 es de 10,6 um, que es relativamente fácil de absorber por los no metales. Puede cortar materiales no metálicos como madera, acrílico, PP y vidrio orgánico con alta calidad, pero la tasa de conversión fotoeléctrica del láser de CO2 es solo del 10%. La máquina de corte por láser de CO2 está equipada con una boquilla para inyectar oxígeno, aire comprimido o gas inerte N2 en la salida del haz para mejorar la velocidad de corte y un corte suave. Para mejorar la estabilidad y la vida útil de la fuente de alimentación, los láseres de gas CO2 deben resolver el problema de estabilidad de descarga de los láseres de alta potencia. De acuerdo con las normas internacionales de seguridad, los riesgos del láser se clasifican en cuatro niveles, siendo los láseres de CO2 los menos peligrosos.

Principales ventajas: Alta potencia, generalmente entre 2000 y 4000 W, capaz de cortar acero inoxidable, acero al carbono y otros materiales convencionales de tamaño completo en 25 mm, así como placas de aluminio en 4 mm y placas de acrílico, madera y PVC en 60 mm. Puede cortar placas delgadas rápidamente. Además, debido a que la salida del láser de CO2 es un láser continuo, tiene el mejor y más suave efecto de corte entre las tres máquinas de corte por láser.

Posicionamiento principal en el mercado: corte y procesamiento de placas medianas y gruesas de 6-25 mm, principalmente para empresas grandes y medianas y algunas empresas de corte y procesamiento por láser que se dedican exclusivamente al procesamiento externo. Más tarde, bajo el tremendo impacto de las máquinas de corte por láser de fibra, el mercado se encontraba en un estado de contracción significativa.

El segundo tipo: máquina de corte por láser YAG (estado sólido).

Las máquinas de corte por láser de estado sólido YAG tienen las características de bajo precio y buena estabilidad, pero su eficiencia energética es promedio. Actualmente, la potencia de salida de la mayoría de los productos es inferior a 600W. Debido a la pequeña energía de salida, se utilizan principalmente para perforar, soldar por puntos y placas delgadas. El rayo láser verde que lo corta se puede aplicar en situaciones de onda pulsada o continua. Longitud de onda corta, buena concentración de luz. Adecuado para mecanizado de precisión, especialmente mecanizado de agujeros bajo pulso. También se puede utilizar para corte, soldadura y fotolitografía. La longitud de onda del láser de las máquinas de corte por láser de estado sólido YAG no es fácilmente absorbida por los no metales, por lo que no pueden cortar materiales no metálicos. Sin embargo, el problema que deben resolver las máquinas de corte por láser de estado sólido YAG es mejorar la estabilidad y la vida útil de la fuente de alimentación, es decir, desarrollar bombas ópticas de gran capacidad y larga duración. Las fuentes de luz emocionantes, como el uso de bombas de luz de semiconductores, pueden mejorar en gran medida la eficiencia energética.

Principales ventajas: puede cortar la mayoría de los materiales de metales no ferrosos, como placas de aluminio y cobre, que no se pueden cortar con otras máquinas de corte por láser. El precio de compra de la máquina es económico, el costo de uso es bajo y el mantenimiento es simple. La mayoría de las tecnologías clave han sido dominadas por empresas nacionales. El precio de los accesorios y los costos de mantenimiento son bajos, y la operación y el mantenimiento de la máquina son simples, con bajos requisitos para la calidad de los trabajadores.

Posicionamiento principal en el mercado: las pequeñas y medianas empresas utilizan principalmente el corte de menos de 8 mm para su propio uso y la mayoría de la fabricación de chapa. Usuarios en industrias como la fabricación de electrodomésticos, fabricación de utensilios de cocina, decoración, publicidad y otras industrias que no tienen requisitos de procesamiento particularmente altos, reemplazando gradualmente los equipos de procesamiento tradicionales como el corte de alambre, las prensas de control numérico, el corte por agua y el plasma de baja potencia. .

El tercer tipo: máquina de corte por láser de fibra.

Debido a la flexibilidad sin precedentes, menos puntos de falla, mantenimiento conveniente y velocidad extremadamente rápida de las máquinas de corte por láser de fibra, que pueden transmitirse a través de fibras ópticas, las máquinas de corte por láser de fibra tienen grandes ventajas en el corte de placas delgadas dentro de los 4 mm, pero están limitadas por el longitud de onda de los láseres de estado sólido. Afecta su mala calidad al cortar chapas gruesas. La longitud de onda de la máquina de corte por láser de fibra es de 1,06 um, que no es fácilmente absorbida por los no metales, por lo que no puede cortar materiales no metálicos. La tasa de conversión fotoeléctrica de los láseres de fibra es tan alta como el 25%, y las ventajas de los láseres de fibra son bastante obvias en términos de consumo de energía y sistemas de enfriamiento compatibles. De acuerdo con las normas de seguridad internacionales, el nivel de peligro del láser se divide en cuatro niveles. Los láseres de fibra son la clase más dañina debido a sus longitudes de onda cortas, que son dañinas para el cuerpo humano y los ojos. Por motivos de seguridad, el procesamiento con láser de fibra requiere un entorno totalmente cerrado. Como nueva tecnología láser, las máquinas de corte por láser de fibra son mucho menos populares que las máquinas de corte por láser de CO2.

Principales ventajas: alta tasa de conversión fotoeléctrica, bajo consumo de energía, capaz de cortar placas de acero inoxidable y acero al carbono dentro de los 12 mm. Es la máquina de corte por láser más rápida entre los tres tipos de máquinas para cortar chapas finas. corte

Posicionamiento principal en el mercado: el corte por debajo de 12 mm, especialmente el mecanizado de alta precisión de placas delgadas, está dirigido principalmente a fabricantes con altos requisitos de precisión y eficiencia de mecanizado. Se estima que con la aparición de los láseres de 4000W y superiores, las máquinas de corte por láser de fibra eventualmente reemplazarán a la mayor parte del mercado de máquinas de corte por láser de CO2 de alta potencia.

La tecnología de corte por láser y el equipo de máquina de corte por láser son familiares y aceptados por la mayoría de las empresas de procesamiento de chapa, y son conocidos por su alta eficiencia de procesamiento, alta precisión de procesamiento y buena calidad de la sección de corte. Muchas ventajas, como el corte tridimensional, reemplazan gradualmente los métodos tradicionales de procesamiento de chapa, como el corte por plasma, el corte por agua, el corte por llama y el punzonado de control numérico.