Puntos clave del mantenimiento de la máquina de corte por láser

El mantenimiento de la máquina de corte por láser es la clave para prolongar la vida útil

El mantenimiento de los equipos de las máquinas de corte por láser tiene un impacto decisivo en la eficiencia de la producción, la calidad, el costo y otros indicadores económicos y técnicos de los productos de la empresa. Vida útil de maquinaria y equipo. ¿Cuáles son los contenidos y métodos de mantenimiento de la máquina de corte por láser en el uso diario? Permítanme explicarlo en detalle hoy.

1. La limpieza del ventilador centrífugo es inevitable.

El uso a largo plazo del ventilador centrífugo en el equipo hará que se acumule una gran cantidad de polvo sólido dentro del ventilador centrífugo y el conducto de aire, lo que hará que el ventilador centrífugo cause mucho ruido y no sea propicio para la eliminación de polvo y la desodorización. .

Método de mantenimiento: afloje la abrazadera de conexión entre el tubo de escape de humos y el ventilador centrífugo, retire el tubo de escape de humos y elimine el polvo en el tubo de escape de humos y el ventilador centrífugo.

Duración del ciclo de mantenimiento: una vez al mes

2. El enfriador de agua deberá limpiarse periódicamente.

Antes de comenzar, asegúrese de verificar el nivel de agua de iones de calcio y magnesio en el tanque de agua del enfriador. El nivel del agua y la temperatura del agua de refrigeración afectarán directamente la vida útil del generador láser.

Método de mantenimiento: reemplace el agua de enfriamiento y limpie el tanque de agua regularmente.

Intervalo de mantenimiento: una vez cada seis meses o antes de la sustitución de equipos que no se han utilizado durante mucho tiempo.

3. Limpia la lente todos los días.

El equipo está equipado con reflectores y espejos. Luego corte el cabello del láser de acuerdo con el enfoque posterior o el enfoque directo en la superficie del espejo de las gafas. Los anteojos se contaminan fácilmente con polvo y otros contaminantes del aire, lo que provocará el desgaste por láser o el daño de los anteojos.

Método de mantenimiento: revise el reflector cada dos meses y revise y mantenga la lente o el condensador antes de ir a trabajar todos los días. Si hay alguna mancha, primero use una pelota de goma para purgar y verificar. Si no se puede quitar, use una herramienta de limpieza y alcohol anhidro para limpiar suavemente en la misma dirección. Si hay algún daño, reemplácelo inmediatamente.

Intervalo de mantenimiento: el espejo o el condensador se mantendrán una vez por la mañana, al mediodía y por la noche, y el reflector se mantendrá una vez cada dos meses.

4. Es necesario apretar los tornillos y los acoplamientos.

Después de que el sistema endocrino funciona durante un período de tiempo, los tornillos y los acoplamientos en las articulaciones son fáciles de aflojar, lo que afectará la estabilidad del movimiento térmico molecular. En caso de cualquier anomalía, si se encuentra algún problema, comuníquese con el fabricante a tiempo para el ajuste y el mantenimiento.

Método de mantenimiento: comunicarse oportunamente con el fabricante sobre el estado y mantenimiento de la maquinaria y el equipo.

Duración del ciclo de mantenimiento: una vez al mes

5. La limpieza del raíl de deslizamiento no debe ser menos

Como uno de los componentes clave del equipo, el riel guía, la cremallera y el piñón desempeñan el papel de guía o placa de soporte. Durante el funcionamiento del equipo, se generará una gran cantidad de humo y humo durante el procesamiento de las piezas. Estos humos y humos se acumularán en la superficie de los rieles deslizantes, marcos y otros componentes durante mucho tiempo, lo que afectará la calidad del equipo. Precisión de producción y procesamiento.

Método de mantenimiento: primero limpie la grasa y el polvo originales en el riel deslizante con un paño no tejido y luego limpie la grasa en el riel deslizante y la cremallera para el mantenimiento después de la limpieza.

Intervalo de mantenimiento: una vez por semana.

6. Antes de comenzar a trabajar, verifique la trayectoria de la luz láser

El software del sistema de trayectoria óptica del láser de corte por láser de fibra está compuesto por un reflector y una lente, que se enfocan entre sí o solo usan una lente para enfocar. Todos los reflectores y lentes se fijan mecánicamente y se pueden dislocar, lo que generalmente no funciona. La dislocación no es fácil que ocurra en el medio. La vibración durante el movimiento causará una ligera dislocación, por lo que se requiere un mantenimiento regular.

Método de mantenimiento: el usuario debe verificar la salida coaxial de la boquilla óptica antes de ir a trabajar todos los días para confirmar si la trayectoria óptica del láser es normal.

Ciclo de mantenimiento: la salida del coaxial de la boquilla óptica es una vez al día en promedio.

La máquina de corte por láser necesita inspección y mantenimiento regulares. Si hay deformación u otras formas, debe saber que el cabezal de corte láser se ha dañado en este momento y debe reemplazarse. Si no se reemplaza, la calidad del corte se verá afectada y el costo aumentará. Es posible que algunos productos deban procesarse dos veces para reducir la eficiencia de la producción. Compre una máquina de corte por láser de alta calidad y encuentre Chengming Laser. Al comprar, asegúrese de verificar cuidadosamente para evitar problemas durante el uso.