Máquina de corte por láser de metal comúnAunque casi todos los materiales metálicos tienen una alta reflectividad a la energía de las ondas infrarrojas a temperatura ambiente,
Los láseres de metal que emiten haces de 10,6 um en la banda de infrarrojo lejano todavía se aplican con éxito a muchos
máquinas de corte por láser de metales.
1. Acero al carbono.
Los modernos sistemas de corte por láser pueden cortar placas de acero al carbono con un espesor máximo de hasta 50 mm.
La costura de corte de acero al carbono se puede controlar dentro de un ancho satisfactorio utilizando el mecanismo de corte por fusión por oxidación,
por lo tanto, la costura de corte para placas delgadas puede ser tan estrecha como 0,1 mm.
2, acero inoxidable
El corte por láser es una herramienta de procesamiento eficaz para la industria manufacturera que utiliza láminas de acero inoxidable como componente principal.
Bajo un estricto control de la entrada de calor en el proceso de corte por láser, la zona afectada por el calor del recorte puede restringir que se vuelva pequeña,
manteniendo tan eficazmente la buena resistencia a la corrosión de tales materiales.
3, aleación de acero
La mayoría de los aceros estructurales aleados y los aceros aleados para herramientas se pueden utilizar para obtener una buena calidad de corte mediante corte por láser.
Incluso para algunos materiales de alta resistencia, siempre que los parámetros del proceso se controlen correctamente, se pueden obtener bordes de corte de escoria rectos y no pegajosos.
Sin embargo, para el acero para herramientas de alta velocidad que contiene tungsteno y el acero para troqueles en caliente, habrá erosión y adherencia de escoria durante el corte por láser.
4, aluminio y aleaciones
El corte de aluminio es un mecanismo de fusión y corte, por lo que el uso de gas auxiliar se utiliza principalmente para expulsar el producto fundido del área de corte.
y por lo general se puede obtener una mejor calidad de superficie de corte.
Para algunas aleaciones de aluminio, se debe prestar atención para evitar la aparición de microfisuras intercristalinas en la superficie de la ranura.
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